Hvad er værktøjsdata styring ?

tdmsystems​

Værktøjsstyring som løsning til en fremtidssikret produktion:

​​I dagens moderne produktion bliver datastrømmen af skærende værktøjer stadig vigtigere. Skæreværktøjer skal være på den rigtige maskine på det rigtige tidspunkt. For at sikre, at denne proces kører problemfrit, skal alle involverede systemer i planlægningen og på værkstedsgulvet kommunikere med hinanden. En ensartet database for værktøjer er en uundværlig forudsætning her.

Værktøjsstyring opretter forbindelse:

​TDM-softwareløsningerne organiserer og integrerer værktøjsdata i alle faser af planlægning og produktion. De repræsenterer forbindelsen mellem ERP, PLM og MES. For det første registrerer de stamdataene i en central database. TDM gør oplysninger om emner og værktøjssamlinger, herunder 2D-tegninger og 3D-grafik, tilgængelige for CAM- og simuleringssystemer. For det andet, softwaren fysisk organiserer værktøj omsætning på shopfloor niveau. Derved skabes den nødvendige gennemsig​tighed med hensyn til værktøjsopgørelser samt værktøjernes tilstand og aktuelle placering. Det er den eneste måde, hvorpå man kan sikre optimal efterspørgselsplanlægning og reducere omkostningerne.

Alle har fordele - små virksomheder, mellemstore virksomheder eller internationale virksomheder:

​Værktøjsstyring er ikke et spørgsmål om størrelse.

Det er hjørnestenen i digitalisering og større produktivitet i alle bearbejdningsvirksomheder. TDM Systems hjælper sine kunder med at vælge og implementere den rigtige løsning – uanset om det er til en produktionshal med nogle få maskiner eller netværksfabrikker over hele verden. 

TDM-programmer er skalerbare, vokser med dig og kan gentagne gange tilpasses de aktuelle omstændigheder.

​Dybdegående værktøjskendskab inden for vores værktøjsstyringssoftware.

​TDM Systems er den eneste softwareleverandør på verdensplan, der udelukkende udvikler løsninger til styring af værktøjsdata - et område, de har udviklet i mere end 25 år.​

Et andet unikt salgspunkt: Kun TDM Systems forbereder værktøjsdataene på en kravbaseret måde til alle standard CAD / CAM og NC-systemer.​ Som et helejet datterselskab af Sandvik Group drager virksomheden også fordel af sin nærhed til førende værktøjsproducenter. Feltprøvede løsninger og grænseflader med fremragende fordele for brugerne produceres i adskillige samarbejder med maskin- og værktøjsproducenter, softwarevirksomheder såvel som kunder.​

Værktøjshåndtering tilbyder mange fordele, som alle kan opnås med TDM-løsningen. Se selv, og lær mere om, hvorfor effektiv værktøjsstyring er vigtig.​ 

​Software til shopfloor management:

​​Digital shopfloor management leverer værktøjer og data til den rigtige maskine på det rigtige tidspunkt.

​

​Softwaren letter effektiv produktionen ved at:

• ​Planlægning og forberedelse af værktøjssamlingerne for hver ordre på forhånd
• Beregning af brug af værktøj
• Oprettelse af lister over nødvendige værktøjer og
• I betragtning af værktøjslageret på maskinen

​Disse moduler optimerer dine produktionsoperationer:

• TDM Værktøj Crib modul
• TDM Shopfloor Manager Global Line
• TDM-stregkodemodul
• TDMstoreasy
• TDM-bestillingsmodul

​Grænseflader:

​TDM tilbyder end-to-end Tool Lifecycle Management med sine løsninger. Dette gør værktøjsdata og grafik tilgængelige i planlægnings- og produktionssystemer, der anvendes hos bearbejdningsvirksomheder. Fordelene? TDM integrerer disse systemer, gør det muligt for data at flyde og muliggør optimale processer. TDM garanterer dermed, at dine værktøjsdata finder vej til de rigtige systemer på det rigtige tidspunkt.

​

TDM tilbyder følgende grænseflader:

• CAD/CAM/simuleringssystemer
• MES-systemer
• FFS-systemer
• TDM Fixture Management Modul
• Maskinstyringssystemer
• Forudindstilling af enheder
• Crib systemer/skabe
• ERP-systemer

TDM integrerer data og processer - alt i flow:

​Et konsistent system til styring af livscyklusstyring gør værktøjsdata og grafik tilgængelig i planlægning og fremstilling af et metalskæringsfirma. TDM integrerer disse systemer, giver data mulighed for at flyde og muliggør optimale processer. Værktøjsdata kan gøre en stor forskel - hvis de når de rigtige systemer på det rigtige tidspunkt.​

​

​

​